Nowe modele dla nowych trendów w miniaturyzacji
Powszechne obecnie dążenie do maksymalizacji wyników przy minimalizacji nakładów znajduje odzwierciedlenie również w miniaturyzowaniu nowej generacji układów elektronicznych, ogniw paliwowych i urządzeń medycznych. Ciągłe zmniejszanie rozmiarów części wymaga jednak dokładnych i opłacalnych technik mikrowytwarzania.
Coraz częściej mamy w codziennym życiu kontakt z kompaktowymi
urządzeniami o ogromnym zagęszczeniu zintegrowanych funkcji. W miarę
zmniejszania skali efekty powierzchniowe i efekty rozmiaru zaczynają
jednak przeważać nad reakcjami i zachowaniami samego materiału. Oznacza
to, że właściwości określone na podstawie próbek makroskopowych
materiału przestają mieć zastosowanie w dokładnych analizach i dalszym
projektowaniu. Gdy rozmiary komponentów zbliżają się do skali mikro,
zachowania mechaniczne, trybologiczne i odkształceniowe zaczynają
odbiegać od analogicznych zachowań dla większych elementów.
Naukowcy pracujący nad projektem MICROMANUFACTURING (Multi-scale material modeling for micro-manufacturing of micro-feature arrays on large surface areas) pomyślnie wypełnili lukę między metodami modelowania mezo- i mikroskalowego, opracowując i weryfikując dokładne modele procesów mikrowytwarzania.
Członkowie zespołu projektowego poszerzyli wiedzę na temat zachowań materiałów, kontroli procesów technologicznych, mechaniki odkształcania i trybologii, dążąc do precyzyjnego i opłacalnego mikrowytwarzania. Przykładowe zastosowania to części mikroskalowe, m.in. styki, złącza, przekładnie i pompy, oraz szyki mikroelementów na dużych powierzchniach, na przykład mikrokanaliki, mikropiramidki, mikrostożki i mikrowypukłości.
Prace projektu mają bezpośrednie znaczenie dla wytwarzania płytek dwubiegunowych do ogniw paliwowych i implantów biomedycznych o powierzchniach pokrytych rzędami mikrokanalików i porowatych mikrowypukłości. Takie powierzchnie są niezbędne dla uzyskania wysokiej sprawności przenoszenia ciepła i masy. Naukowcy dokładnie zbadali możliwości formowania mikrokanalików i interakcje między parametrami mikrowytwarzania a jakością powierzchni, korozją i oporem styków.
Precyzyjne modelowanie umożliwia opłacalne mierzenie właściwości materiałów w mikroskali. Otwiera to drogę do opracowywania szybkich i tanich procesów mikrowytwarzania, które są niezbędne do wprowadzania na rynek zminiaturyzowanych ogniw paliwowych i urządzeń medycznych.
opublikowano: 2016-03-09